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熱鍍鋅生產(chǎn)中影響鍍件鋅層厚度的因素

發(fā)布時(shí)間:2020/10/22
熱鍍鋅生產(chǎn)中影響鍍件鋅層厚度的因素

熱鍍鋅生產(chǎn)線熱鍍鋅產(chǎn)品鋅層厚度直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)成本,低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鋅層厚度是不合格的產(chǎn)品而鋅層過厚既會(huì)影響成品使用效果又會(huì)增加不必要的成本。影響鍍鋅厚度的原因主要有鍍鋅溫度、鍍鋅時(shí)間、鋅液粘度、引出速度等。

一,鋅液溫度對(duì)鋅層厚度的影響。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外熱浸鍍鋅廠家的鍍鋅溫度一般都控制在430-450℃的范圍,當(dāng)鋅液溫度升高并超過465℃時(shí),會(huì)使不良的鐵-鋅中間金屬化合物的形成增多。當(dāng)鋅液溫度高,鋅液附著量大。當(dāng)鋅液溫度低時(shí),鋅層太薄,容易脫落。因此,熱鍍鋅生產(chǎn)線鍍鋅溫度一般控制在435-445℃為宜。

第二,鍍鋅時(shí)間對(duì)鋅層厚度的影響。根據(jù)實(shí)踐得出,隨著浸入鋅液時(shí)間的增加,鋅層的厚度隨之增加。而且浸入鋅液的時(shí)間對(duì)薄工件的鋅層厚度影響更大,這是因?yàn)楸」ぜ?huì)更先到達(dá)鋅液溫度。通過長(zhǎng)期實(shí)踐得出,影響鍍件的鋅層厚度,決定性因素為浸鋅時(shí)間和鋅液溫度。

第三,鋅液粘度對(duì)鋅層厚度的影響。在鍍鋅過程中,鋅液中的鐵元素不斷增加,鋅渣生成,鋅液的粘度增加。在這種情況下,要鋅液中添加適量的鋁,就可以一定程度上解決因鐵含量超高而造成的鋅液粘度高的這個(gè)問題。

第四,引出速度對(duì)鋅層厚度的影響。從實(shí)踐中,我們了解到,決定鋅層厚度的重要因素除了鐵-鋅合金層表面的粗糙程度外,還有鍍鋅工件從鋅液中的引出速度。當(dāng)鍍件離開鋅液時(shí),純鋅層尚處在液體狀態(tài),受到重力和鋅液表面張力的影響,這兩個(gè)作用力都會(huì)使鍍鋅工件表面尚未凝固的鋅液下流,工件從鋅液中的提升速度控制在1.8-2.5m/min為宜。

河北安諾自動(dòng)化科技有限公司,是一家從事環(huán)保型熱鍍鋅生產(chǎn)線的咨詢、設(shè)計(jì)、制造、安裝一體化的綜合服務(wù)公司。我公司有近二十年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),占地30余畝,建筑面積18900平米,有環(huán)保車間,鍍鋅鍋車間等,擁有先進(jìn)的生產(chǎn)以及檢測(cè)設(shè)備,配置齊全?,F(xiàn)有員工200余人,專業(yè)技術(shù)人員30余名,其中工業(yè)爐專家1名,博士1名,中、高級(jí)工程師11名。公司在鍍鋅產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)吹鍍、掛鍍、高溫鍍鋅、低溫鍍鋅產(chǎn)品的特性以及要求經(jīng)驗(yàn)豐富。



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